Limpieza efectiva de tanques y recipientes

El desarrollo continuo de tecnologías para limpieza de tanques enfocadas en la mejora de la efectividad y eficiencia lo ayudará a reducir la cantidad requerida de energía y medios de limpieza.

Las demandas cada vez más exigentes de higiene de procesos, combinadas con costos significativamente más altos de energía requerida para calentar y transportar los fluidos de limpieza así como las paradas de planta son desafíos típicos para muchas plantas productivas. Como consecuencia, es lógico realizar un análisis crítico de los procesos de limpieza en las plantas para determinar y explotar al máximo el potencial de optimización.

Los componentes de limpieza son utilizados para la limpieza en plantas productivas en las industrias alimenticia, de bebidas, farmacéutica y química. Permiten la limpieza de la superficie de tanques y recipientes sin importar si están o no en contacto con el producto, para ser integrados en el proceso. Los fluidos de limpieza como el agua, detergentes o soluciones desinfectantes son aplicados en las superficies sucias. Dependiendo de la aplicación (como por ejemplo, tanques verticales u horizontales con o sin dispositivos internos y qué tipo de residuo se debe limpiar), se pueden utilizar diversos tipos de dispositivos de limpieza los cuales realizarán el trabajo de la manera más efectiva. Típicamente, los usuarios desean respuestas a las siguientes preguntas:

¿Cuál es la diferencia entre los sistemas disponibles en el mercado?

¿Qué sistema es el más efectivo y a su vez el más económico para mi aplicación específica?

¿Quién posee la experiencia suficiente para aconsejarme y desarrollar la mejor solución?

A continuación se presentan los sistemas más populares del mercado y detalles sobre sus características técnicas y desempeño:

Se reconocen tres grupos de dispositivos:

Limpiadores estáticos
Limpiadores rotativos
Limpiadores orbitales